温州自动点数机胶辊

特点1、硬度范围宽。
在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。
聚氨酯的硬度范围为邵氏10-9。
2、强度高。
在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。
在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。
其耐磨性能非常，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内，约为橡胶的3-5倍。
4、耐油。
聚氨酯板是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。
在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐辐射性能。
聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。
(车、铣、磨、钻均可)聚氨酯胶辊的特点：1.适应性强、 2.耐磨性好、 3.机械强度大、 4.弹性好、 5.柔性化、 6.耐候性强工业聚氨酯胶辊的正确存储与日常维护方法：1、新铸制的聚氨酯胶辊由于结构还不够稳定，不宜马上投入使用；2、胶辊铸制后应放置一段时间，以增加胶体的坚韧性，提高耐磨效果；3、存放胶辊时，应先将其清洗干净，并用塑料薄膜封包起来；4、应储存在阴凉、干燥、通风的场所；5、储存在背光处或仓库暗室内避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置大于1.5米以上。
6、禁止和酸、碱、盐、油类等和其他有机溶剂接触，避免影响聚氨酯质量，应该随时保持胶辊的清洁。
7、胶辊的储存环境温度应保持在20～25℃，相对湿度应保持在65%左右；8、应在架上垂直或水平架好，不要堆压其他物质。
不能进行打击避免不必要的变形和损坏。
　9、应与地面保持平行，胶面不得相互堆叠、挤压，或与其他物品接触。
10、胶辊的存放地点应远离大型电动机、发电机，以免这些设备产生的臭氧使胶辊表面老化而开裂。
11、聚氨酯胶辊的轴头、轴承应定期加注润滑油，避免机件磨损，影响胶辊的正常使用。
12、废旧，胶体磨损的胶辊应保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保包胶翻新之后辊芯可以正常利用工业胶辊耐压用于大型工业机械，那么工业胶辊有怎么样的性能特点呢：1.耐磨性能的应用。
其耐磨性比其它橡胶，与钢相比，在干摩擦条件下，它的体积损耗约比钢高6－7倍，但是如果在聚氨酯胶辊与接触物之间，加上润滑剂：水、油或其它溶剂，使工作条件改变为润滑摩擦，则聚氨酯胶辊的耐磨性比钢还要好2.钢铁、造纸、纺织、印刷、辗米等工业用胶辊可用聚氨酯浇注型胶辊，其耐磨性好、使用寿命长、而且可提高劳动生产效。
特别是造纸用胶辊，用聚氨酯胶辊还可缩减其设备磨损等。
胶辊的制造工艺主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。
这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到小程度。
将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。
橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。
这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。
此工艺要求恒定温度：温度过高，表面易炭化，短时印刷就会出现掉皮现象。
温度过低，局部易脆化，导致油墨转移性能下降。
印刷胶辊的修复： 在印刷工程中，胶辊经常出现磨损现象。
如果更换新胶辊，成本太高，影响生产进度。
橡胶补片可用于修理。
修复过程，以橡胶修复剂为例： 1、表面处理；对要修补的表面进行清洁、去污、脱脂、并晾干； 2、配胶修补：将补胶剂固化剂B组倒入主剂A组罐中，均匀混合（A:B=1:1），然后倒入补胶处，使补胶光滑。
3、固化：室温下使用4-6小时，48小时后效果强。